CNC的故障自诊断之一——开机自诊断

        开机自诊断可以对系统中的关键硬件，如：CPU、存储器、I／O单元、CRT／MDI单元、纸带阅读机、软驱等装置进行自动检查；确定指定设备的安装、连接状态与性能；部分系统还能对某些重要的芯片，如：RAM、ROM、专用LSI等进行诊断。

        数控系统的自诊断在开机时进行，只有当全部项目都被确认无误后，才能进入正常运行状态。诊断的时间决定于数控系统，一般只需数秒钟，但有的需要几分钟。

        开机自诊断一般按规定的步骤进行，以FANUC公司的FANUC 11系统为例，诊断程序的执行过程中，系统主板上的七段显示按9→8→7→6→5→4→3→2→1的顺序变化，相应的检查内容为：

  9——对CPU进行复位，开始执行诊断指令；

  8——进行ROM测试，表示ROM检查出错时，显示器变为b；

  7——对RAM清零，系统对RAM中的内容进行清除，为正常运行作好准备；

  6——对BAC（总线随机控制）芯片进行初始化。此时，若显示变为A，说明主板与CRT之间的传输出了差错；变为C，表示连接错误；变为F，表示I／O板或连接电缆不良；变为H，表示所用的连接单元识别号不对；显示小写字母c，表示光缆传输出错；显示J，表示PLC或接口转换电路不良等等。

         5——对MDI单元进行检查；

         4——对CRT单元进行初始化；

      3——显示CRT的初始画面，如：软件版本号、系列号等。此时，若显示变成L，表明PLC的控制软件存在问题；变为0，则表示系统未能通过初始化，控制软件存在问题；

         2——表示已完成系统的初始化工作；

         1——表示系统已可以正常运转，此时，若显示变为E，表示系统的主板或ROM板，或CNC控制软件有故障。

        在一般情况下，CRT初始化完成后，若其他部分存在故障，CRT即可以显示出报警信息。